高炉水渣处理及加工再利用
2020-07-10T00:07:29+00:00
高炉水渣如何实现废物再利用
2023年10月17日 再利用方式 高炉水渣的再利用方式多种多样,包括: 水泥生产: 高炉水渣中的氧化铁、氧化硅等成分可以用于水泥生产,用以提高水泥的性能,降低成本。 道 2020年10月19日 1 前言 昆钢拟新建一座2500m3高炉,在水渣处理工艺方案的选择上需要从场地布置、投资、节能、环保、安全、运行维护等方面综合考虑。 高炉炼铁的水渣处理 昆钢新建(2500m3)高炉水渣处理工艺的方案选择中国炼铁网
【科技日报】回收高炉渣,离心粒化技术可一举三得
2021年2月3日 在国家重点研发计划专项成果中,由重庆大学牵头承担的“液态熔渣高效热回收与资源化利用技术”项目,成功实现了用离心粒化法高效回收熔融高炉渣余热的全工艺流程,该技术出渣品质高,余热回收率高且 2022年7月12日 通过粒化环节和过滤环节的蒸汽回收系统实现了高炉水渣工艺的环保消白和水资源循环利用,吨渣耗水量从传统底滤法的105吨降至085吨。图6 过滤池蒸汽回收系 环保底滤法高炉炉渣处理技术的开发与应用江苏省钢铁行业协会
首钢股份公司高炉冲渣水余热回收利用中国炼铁网
2020年6月27日 首钢股份公司2号高炉冲渣水余热回收利用项目已成功解决了冲渣水因易腐蚀和易结垢导致难以回收利用的问题,为1,3号高炉冲渣水余热的回收利用提供了可靠的技术依据。水渣百度百科 新闻 贴吧 知道 网盘 图片 视频 地图 文库 百科 百度首页 进入词条 全站 帮助 首页 秒懂百科 特色百科 知识专题 加入百科 百科团队 权威合作 下载百科APP 个人中心 水渣 播报 讨论 上传视频 炼铁高炉 水渣百度百科
环保型高炉水渣系统工艺路线选择 USTB
2021年12月31日 介绍了高炉水渣系统底滤法工艺和机械转鼓法工艺在操作维护、自动化程度、节能环保等方面的优缺点。 在新的环保形势下,底滤法工艺和转鼓法工艺均面临着 高炉渣综合利用现状及发展趋势 认领 被引量: 30 高炉渣综合利用现状及发展趋势 摘要 介绍高炉渣干法与湿法处理工艺及其余热利用方式的国内外研究和应用现状,评述了底滤法 高炉渣综合利用现状及发展趋势【维普期刊官网】 中文期刊
走出“一无是处”的尴尬!工业固废再利用系列——矿渣
2020年8月11日 介绍过废石、尾矿,今天我们来了解另一种工业固废——矿渣!01矿渣来源 矿渣一般是指水渣、炉渣等这一类通过高温聚合后的凝结体。前面我们说过废石多来自矿山(金属和非金属都有),尾矿多来自尾 2008年8月2日 高炉渣处理和利用 高炉炼铁过程中排出的废渣经加工消除其对环境的污染并发挥其效能的过程。 高炉渣是在高炉炼铁过程中,由矿石中的脉石、燃料中的灰分和助熔剂等炉料中的非挥发组分形成的废物。 出炉时温度可达1400~1600 ℃ ,通过加工处理可以得 高炉渣处理和利用百科搜搜钢 Mysteel
关于高炉炼铁原理、工艺的详细介绍生产
2021年2月6日 2 高炉炼铁原理 炼铁过程实质上是将铁从其自然形态——矿石等含铁化合物中还原出来的过程。 炼铁方法主要有高炉法、直接还原法、熔融还原法等,其原理是矿石在特定的气氛中(还原物质CO、H2、C;适宜温度等)通过物化反应获取还原后的生铁。 生铁 2022年9月1日 1形成源头减量协同利用智慧管控于一体的固废全量利用技术体系 推进全工序源头减量,通过质量控制、工艺控制、现场改善、精细化管理等方式推进源头减量,在高炉渣比、转炉渣比持续提升的情况下,吨钢固废产量持续降低。 开发原料预处理技术、转底 冶金科技奖一等奖 长流程钢厂固废全量利用及厂内协同处理
利用停产高炉改建熔融钢渣协同处理尘泥、冶金渣固废危废新
2019年4月4日 322 高炉炉前出铁场平台、水冲渣及附属设施和热风炉、送风系统可以利用 高炉本体的关键部位:炉腹和炉缸保留,那么处理炉的鼓风送风系统及出铁出渣、水冲渣系统、出铁场平台等现有设施都得到了利用,热风炉加热鼓风也可以得到利用。高炉渣的综合利用生产硅肥的主要原材料是高炉水渣,因其主要化学成分中含硅、钙量都非常丰富,所以生产硅肥的原料十分充足。 施用硅肥对于作物主要有一下作用:①改善作物的营养作用②提高作物的光合作用;③增强作物抵抗病虫害的能力;④改善作物 高炉渣的综合利用 百度文库
【新刊速览】何佳:钒钛磁铁矿直接提钒的研究进展工艺
2023年3月30日 对钒钛磁铁矿直接提钒工艺发展历程及现阶段研究情况进行总结。 目前直接提钒的工艺流程主要有钠化焙烧水浸提钒和钙化焙烧酸浸提钒两大类,综合现有的研究成果可知,钠化焙烧水浸提钒工艺的优点是提钒效率相对较高,是中国从钒钛磁铁矿中直接提 2020年11月20日 前端干法脱硫技术借鉴化工行业的脱硫工艺,先将有机硫通过水解(利用高炉煤气自身水分,不补水)变换为无机硫,再利用干法脱硫剂将无机硫进行脱除,工艺流程如图1所示: 具体工艺路线:高炉煤气从炉顶出来,先经过重力除尘和布袋除尘装置,将其中 超低排放来了 钢厂如何搞定高炉煤气精脱硫 知乎
高炉渣的利用百度百科
高炉渣是冶炼生铁时从高炉中排出的废物,当炉温达到1400—1600℃时,炉料熔融,矿石中的脉石、焦炭中的灰分和助溶剂和其他不能进入生铁中的杂质形成以硅酸盐和铝酸盐为主浮在铁水上面的熔渣。高炉渣中主要成分为CaO、SiO2、Al2O3。从高炉渣的特性和矿物相结构出发,进行合理利用,使其产生 2010年7月5日 高炉炉渣的处理方式主要有以下三种:高温炉渣自然冷却变成为坚硬的干渣;用水淬将 高温液态炉渣击碎,变成为松散的水渣;用蒸汽或压缩空气将高温液态炉渣击散,变成为蓬 高炉水渣是综合利用的好方法,先进的高炉水渣已经100%得到利用。炼铁过程废气、废水的治理及冶金炉渣的综合利用 豆丁网
高炉渣处理方法比较 豆丁网
2016年8月17日 冶金环境保护2008年第4期高炉渣处理方法比较高炉渣的处理方法有多种,其中包括因巴法、圆盘法、图拉法及明特克法等。通过对这几种高炉渣处理工艺的对比,认为圆盘法、图拉法安全性能最好,因巴法技术最成熟,明特克法投资与占地面积最小。引言现代高炉炼铁生产中,炉渣的处理主要采用 2020年10月31日 高炉水渣微粉的用途 水泥方面 高炉水渣微粉与硅酸盐水泥按比例混合,生产高性能矿渣水泥,增加水泥的致密地,改善水泥的抗渗性,节省水泥用量,降低生产成本。 混凝土掺和 高炉水渣微粉可作混凝土掺和料,取代部分水泥,配合高强度、耐久性、高 高炉水渣微粉用途和处理技术 知乎
钢渣的处理及综合利用方法 知乎
2023年9月9日 钢渣的处理及综合利用主要方法 (1) 热泼法 热泼法是将高温热态钢渣倒入渣罐内,通过 渣罐车运输到渣处理车间,然后将罐中的渣铺摊 在固定的渣处理场地上,向表面喷洒一定量的冷 却水,完成快速冷却, 2019年10月22日 根据水渣应用行业的多样性,可以说是为水渣处理指明了方向,这样不仅利于环境的保护,也促进了资源的循环再利用,成为了工厂另一个产出的来源,变废为宝。 那么我们应该如何处理水渣呢? 根据水渣的用途,首先要做的步当然就是磨粉,只有这 如何将水渣变废为宝?
[安全生产曝光台]国务院安委办明查暗访宁夏钢铁企业:高炉
2021年10月22日 明查暗访组专家赵占波指出,水冲渣沟底部渗漏,企业应该对泄漏的部位进行处理,并应对处理方案组织论证。 “高炉炉基必须保持干燥,如果高炉主沟、炉缸侵蚀严重,就有可能导致高温液态铁水泄漏到高炉炉基,高温液态金属泄漏遇积水会使水瞬间汽化 2021年2月18日 图7 322高炉炉前出铁场平台、水冲渣及附属设施和热风炉、送风系统可以利用 高炉本体的关键部位:炉腹和炉缸保留,那么处理炉的鼓风送风系统及出铁出渣、水冲渣系统、出铁场平台等现有设施都得到了利用,热风炉加热鼓风也可以得到利用。利用停产高炉改建熔融钢渣协同处理尘泥、冶金渣固危废新思路
浅析钒钛科技含钛高炉渣综合利用矿渣
2019年7月25日 12 提钛后再利用 121 硫酸浸取制钛白及 提钪工艺 攀钢(集团)钢铁研究院与中南工业大学于曾合作开展了硫酸浸取高炉渣制钛白及提钪的研究工作。该技术用高炉渣中的TiO2 生产出钛白粉,同时回收了钪,但钛的回收率不高。虽然提钪是一大亮点,但 2019年3月11日 由于高炉矿渣属于硅酸盐质材料,又是在1400~1600℃高温下形成的熔融体,因而便于加工成多品种的建筑材料:水淬成粒状矿渣(简称水渣)是生产水泥、矿渣砖瓦和砌块的好原料;经急冷加工成膨胀矿渣珠或膨胀矿渣,可做轻混凝土骨料;吹制成矿渣棉可制造各种隔热、保温材料;浇铸成型可做耐磨的热铸 高炉矿渣的分类、组成以及综合利用概况
国外钢铁渣综合利用情况及相关标准、政策法规调研——欧洲
2020年3月4日 6、结论 欧洲尤其德国,在钢铁渣的产生和利用方面有详细的数据统计,反映其管理过程的精细化程度,而钢铁渣的精细化管理也是实现钢铁渣高效利用的前提和基础。 欧洲的钢铁渣结构与我国有明显区别:高炉渣有20%以上的干渣;由于生产流程的原因,电 2012年4月5日 底滤(OCP)法底滤法是目前国内采用最多的炉渣处理方法,其工艺过程为:高炉炉渣在冲制箱内由多孔喷头喷射的高压水进行水淬后,水淬渣流经粒化槽进入沉渣池。 沉渣池中水渣由抓斗抓出堆放干渣场继续脱水,沉渣池内的水及悬浮物由分配渠流入过滤池 高炉炉渣处理工艺 豆丁网
冶金固体废弃物资源化处理与综合利用百度文库
在冶金渣中排量大的主要有高炉水淬矿渣、钢渣、高炉重矿渣等,其中高炉水淬矿渣和高炉重矿渣利用率较高,而钢渣利用率较低,仅有20%左右。 未得到利用的冶金渣长期堆放未及时综合利用,一方面会造成冶金渣逐渐失去活性难以再利用,另一方面冶金渣的堆放要占用大量土地并会严重污染环境。2022年7月12日 图11 环保底滤法高炉炉渣处理技术现场应用情况 对水渣系统的蒸汽进行环保消白处理,消白前和消白后的对比情况如图12、图13所示。图12 消白前后的对比情况1 图13 消白前后的对比情况2 带水抓渣和“无水”抓渣的现场对比情况如图14所示。环保底滤法高炉炉渣处理技术的开发与应用江苏省钢铁行业协会
第四章 炉渣的处理与利用 4 1 高炉渣、转炉渣、点炉渣的产生
2014年10月2日 第四章炉渣的处理与利用41高炉渣、转炉渣、点炉渣的产生和性质1高炉渣高炉渣在高炉炼铁过程中产生从高炉排出时其温度约为1500呈熔融状态根据冷却方法分为缓冷渣和水淬渣。 2钢渣包括转炉吹炼铁水炼钢时产生的转炉渣和用电炉以废钢为原料炼钢时产 2018年8月27日 561 工艺流程:高炉熔渣经熔渣沟流入到冲渣沟或粒化塔中,被喷水嘴或冲制箱喷出的高速水流淬化成水渣,渣水混合物经冲渣沟流入平流沉淀池 住建部办公厅关于国家标准《钢铁渣处理与综合利用技术标准
水淬渣百度百科
拉萨法水淬渣的 特点 是水淬后的渣浆通过管道输送到高炉较远的地方,再进行脱水等处理。 该法 优点 是:工艺布置灵活,炉渣粒化充分,成品渣含水量低,质量高,冲渣时产生的大量有害气体经过处理后排空,避免了有害气体污染车间环境。 其 缺点 是设备复杂,耗电量大,渣泵及运输管道容易 2021年6月23日 现代化高炉还可以利用炉顶的高压,用导出的部分煤气发电。生铁是高炉产品(指高炉冶炼生铁),而高炉的产品不只是生铁,还是锰铁等,属于铁合金产品,锰铁高炉不参加炼铁高炉指标的计算。高炉炼铁过程中还产生副产品水渣、矿渣棉和高炉煤气等。炼铁的工艺流程是什么? 知乎
环保型高炉水渣系统工艺路线选择 USTB
2021年12月31日 冲渣水余热利用 循环水质好,适宜冲渣水采暖工艺 循环水悬浮物较高,需加强过滤后用于冲渣水采暖工艺 白羽收集 冲渣点:设计烟囱或粒化塔 冲渣点:设计粒化塔 冲渣沟:盖板封闭 脱水转鼓:上部设计集气烟罩 底滤池:设计移动封闭罩,抓渣时白羽 2013年12月16日 提出以高质量、高效益、节能降耗、保护环境、二次资源能源再利用为目的,合理开发利用水渣。综合考虑原料的化学组成及烧制陶粒对原料化学组成的要求,以水渣为主要原料,以校园粘土为粘结剂,添加成孔剂ZI,制备烧结水渣滤料。高炉水渣性质doc 豆丁网
我国冶金渣综合利用现状及建议 河北省自然资源厅网站
2022年6月15日 我国冶金渣综合利用现状及建议 中国经济的快速发展,黑色与有色冶金工业功不可没。 国家统计局数据显示,2020年我国粗钢产量106亿t,10种有色金属产量6 1884亿t,伴随而来的是大量的冶金固体废物。 据工业固废网统计,2020年,我国共产生工业固体废物3787 处理和利用 高炉溶渣可采用各种工艺加工成下列各种材料。我国通常是把高炉渣加工成水渣 、矿渣碎石、膨胀矿渣和矿渣珠等。水渣是把热熔状态的高炉渣置于水中急速冷却的过程,主要有渣池水淬或炉前水淬两种方式。水渣作建材用于生产水泥和 抖音百科
【技术前沿】中冶京诚环保底滤法高炉炉渣处理技术获评国际
2022年6月22日 中冶京诚环保底滤法高炉炉渣处理技术创新及 应用效果: 1 首创新型底滤法炉渣处理工艺 新型底滤法炉渣处理工艺,围绕高炉炉渣粒化环节和过滤环节的渣、水、汽进行研究开发,高效结合粒化系统、过滤系统、抓斗起重机、冷却塔、储水池 2021年10月5日 利用简洁高效的钢渣处理工艺流程装备处理钢渣,生产优质废钢、铁精粉及容易利用的干尾渣,是实现钢渣高附加值利用的技术关键。为克服传统干法工艺和水洗球磨机处理工艺的缺陷,我公司消化吸收国 钢渣处理工艺流程简介 知乎
金属冶炼高炉炉前岗 中华人民共和国应急管理部
2020年9月9日 渣罐、铁罐及更换风口等。高炉 炉前作业的主要任务是完成出渣、出铁以保证高炉的正 常生产。高炉出铁场平面布置如图12所示 19—电磁流量计室;20—干渣坑;21—水渣粗粒分离槽;22 —鱼雷罐车停放线 图12 高炉出铁场平面布置示意图 高炉 2017年1月24日 可通过一系列处理办法回收其有价金属提高回收率,对其进行加工实现再利用。1 高炉渣 采用水淬工艺处理高炉渣是高炉渣最为普遍的处理技术并沿用至今。对于部分高炉重矿渣的处理,主要采用冷却、破碎、磁选、筛分,最后加工成碎石的处理工艺。钢铁业固体废弃物处理及利用 知乎
什么是高炉渣以及如何处理?矿渣生产骨料
2022年5月25日 超细微粉磨是一种超细磨设备。其加工细度在3252500目之间,电耗约22220kw,每小时产量可达50吨以上。 超细微粉磨的工作原理是利用磨辊将环层逐层研磨多次。除处理高炉矿渣外,还可用于粉磨矿渣、石灰石、方解石、长石、大理石等。2021年12月29日 建材业或成消纳主力 近年来,我国钢铁工业快速发展,钢渣产量大幅增加。 从国家统计局数据来看,2020年我国粗钢产量达到1065亿吨,位列全球;炼钢过程中产生的钢渣约为120亿吨,累计堆存量超10亿吨。 大量钢渣堆存,不仅占用土地资源,还 10亿吨钢渣何去何从?建材业或成消纳主力 澎湃新闻
钢渣综合利用技术及进展分析
2013年7月23日 将钢渣焖渣处理、自然堆放,经过足够的时效 处理,控制游离CaO 的含量,降低膨胀性,可以生 产砌块空心砖及其它混凝土制品。 也可通过对炉 渣快速冷却,进而加工成钢渣微粉使用。(2) 铺筑道路和回填 经处理后的钢渣具有较好的稳定性, 可用于34 高炉冶炼过程及特点 在高炉利用红土镍矿冶炼镍铁同冶炼铁的过程基本相同。 高炉冶炼过程是一个连续的生产过程,是在炉料自上而下、煤气自下而上的相互接触过程中完成的,高炉实质是一个炉料下降、煤气上升两个逆向流运动的反应器,如图 39 知乎盐选 34 高炉冶炼过程及特点
高炉渣的综合利用。百度文库
高炉渣的综合利用。 生产硅肥的主要原材料是高炉水渣,因其主要化学成分中含硅、钙量都非常丰富,所以生产硅肥的原料十分充足。 施用硅肥对于作物主要有一下作用: ①改善作物的营养作用②提高作物的光合作用;③增强作物抵抗病虫害的能力;④改善 2020年8月11日 介绍过废石、尾矿,今天我们来了解另一种工业固废——矿渣!01矿渣来源 矿渣一般是指水渣、炉渣等这一类通过高温聚合后的凝结体。前面我们说过废石多来自矿山(金属和非金属都有),尾矿多来自尾 走出“一无是处”的尴尬!工业固废再利用系列——矿渣
高炉渣处理和利用百科搜搜钢 Mysteel
2008年8月2日 高炉渣处理和利用 高炉炼铁过程中排出的废渣经加工消除其对环境的污染并发挥其效能的过程。 高炉渣是在高炉炼铁过程中,由矿石中的脉石、燃料中的灰分和助熔剂等炉料中的非挥发组分形成的废物。 出炉时温度可达1400~1600 ℃ ,通过加工处理可以得 2021年2月6日 2 高炉炼铁原理 炼铁过程实质上是将铁从其自然形态——矿石等含铁化合物中还原出来的过程。 炼铁方法主要有高炉法、直接还原法、熔融还原法等,其原理是矿石在特定的气氛中(还原物质CO、H2、C;适宜温度等)通过物化反应获取还原后的生铁。 生铁 关于高炉炼铁原理、工艺的详细介绍生产
冶金科技奖一等奖 长流程钢厂固废全量利用及厂内协同处理
2022年9月1日 1形成源头减量协同利用智慧管控于一体的固废全量利用技术体系 推进全工序源头减量,通过质量控制、工艺控制、现场改善、精细化管理等方式推进源头减量,在高炉渣比、转炉渣比持续提升的情况下,吨钢固废产量持续降低。 开发原料预处理技术、转底 2019年4月4日 322 高炉炉前出铁场平台、水冲渣及附属设施和热风炉、送风系统可以利用 高炉本体的关键部位:炉腹和炉缸保留,那么处理炉的鼓风送风系统及出铁出渣、水冲渣系统、出铁场平台等现有设施都得到了利用,热风炉加热鼓风也可以得到利用。利用停产高炉改建熔融钢渣协同处理尘泥、冶金渣固废危废新
高炉渣的综合利用 百度文库
高炉渣的综合利用生产硅肥的主要原材料是高炉水渣,因其主要化学成分中含硅、钙量都非常丰富,所以生产硅肥的原料十分充足。 施用硅肥对于作物主要有一下作用:①改善作物的营养作用②提高作物的光合作用;③增强作物抵抗病虫害的能力;④改善作物 2023年3月30日 对钒钛磁铁矿直接提钒工艺发展历程及现阶段研究情况进行总结。 目前直接提钒的工艺流程主要有钠化焙烧水浸提钒和钙化焙烧酸浸提钒两大类,综合现有的研究成果可知,钠化焙烧水浸提钒工艺的优点是提钒效率相对较高,是中国从钒钛磁铁矿中直接提 【新刊速览】何佳:钒钛磁铁矿直接提钒的研究进展工艺
超低排放来了 钢厂如何搞定高炉煤气精脱硫 知乎
2020年11月20日 前端干法脱硫技术借鉴化工行业的脱硫工艺,先将有机硫通过水解(利用高炉煤气自身水分,不补水)变换为无机硫,再利用干法脱硫剂将无机硫进行脱除,工艺流程如图1所示: 具体工艺路线:高炉煤气从炉顶出来,先经过重力除尘和布袋除尘装置,将其中 高炉渣是冶炼生铁时从高炉中排出的废物,当炉温达到1400—1600℃时,炉料熔融,矿石中的脉石、焦炭中的灰分和助溶剂和其他不能进入生铁中的杂质形成以硅酸盐和铝酸盐为主浮在铁水上面的熔渣。高炉渣中主要成分为CaO、SiO2、Al2O3。从高炉渣的特性和矿物相结构出发,进行合理利用,使其产生 高炉渣的利用百度百科
炼铁过程废气、废水的治理及冶金炉渣的综合利用 豆丁网
2010年7月5日 高炉炉渣的处理方式主要有以下三种:高温炉渣自然冷却变成为坚硬的干渣;用水淬将 高温液态炉渣击碎,变成为松散的水渣;用蒸汽或压缩空气将高温液态炉渣击散,变成为蓬 高炉水渣是综合利用的好方法,先进的高炉水渣已经100%得到利用。